হ্যাস্টেলয় একটি নিকেল-ভিত্তিক ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু, যা প্রধানত নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু এবং নিকেল-ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম সংকর ধাতুতে বিভক্ত। হ্যাস্টেলয়ের ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি বিমান ও রাসায়নিক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। হ্যাস্টেলয় হল হ্যাস্টেলয় ইন্টারন্যাশনাল দ্বারা উৎপাদিত নিকেল-ভিত্তিক ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুর বাণিজ্যিক গ্রেডের সাধারণ নাম।
হ্যাস্টেলয় C-2000 N06200, 2.4675 হ্যাস্টেলয় হল নিকেল, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানে গঠিত একটি নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়, যাতে প্রায় ৫৫% নিকেল থাকে।
উপাদানের গ্রেড: হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয় মার্কিন ব্র্যান্ড: USN NO6200 জার্মান ব্র্যান্ড: 2.4675
হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয় হল একটি অপ্টিমাইজড অ্যালয় যা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত উপাদান হিসাবে তৈরি করা হয়েছে, একটি সুপ্রতিষ্ঠিত Ni-Cr-Mo অ্যালয়ে তামা যোগ করার ধারণাগত ধারণা থেকে শুরু করে। ১৯৯৫ সালের শেষের দিকে বাজারে আসার পর থেকে, এর সহজাত বহুমুখীতার জন্য এটি ক্রমাগত বাজার স্বীকৃতি লাভ করছে। প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন কেবল অ্যালয়ের জল ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে না, বরং Ni-Cr-Mo পরিবারের অ্যালয়ের সামগ্রিক প্রয়োগের পরিসরও প্রসারিত করে। এই নতুন উপাদানটি সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড সহ আরও ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পূর্বে অপ্টিমাইজ করা Ni-Cr-Mo অ্যালয়ের বিপরীতে যা কেবল অক্সিডাইজিং বা রিডিউসিং অ্যাসিডের প্রতিরোধী, C-2000 হ্যাস্টেলয় উভয় পরিবেশের প্রতিরোধী। মলিবডেনাম এবং তামার সম্মিলিত ক্রিয়া (যথাক্রমে ১৬% এবং ১.৬%) অ্যালয়কে রিডাক্টিভ মিডিয়ার ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, যখন উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান (২৩% ওজন) অক্সিডেটিভ মিডিয়ার ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, C-2000 হ্যাস্টেলয় বর্ধিত উৎপাদনের জন্য দুর্দান্ত সম্ভাবনা সরবরাহ করে। যখন মূল Ni-Cr-Mo অ্যালয়ে ব্যবহার করা হয়, তখন এর উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একই উপাদানের পুরুত্বে দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং আরও গুরুতর পরিস্থিতিতে উচ্চতর সুরক্ষা ফ্যাক্টর সরবরাহ করে। সমস্ত দিক থেকে বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ইউনিটটিকে একাধিক অ্যাপ্লিকেশনে (রিঅ্যাক্টর, হিট এক্সচেঞ্জার, ভালভ, পাম্প ইত্যাদি) বিনিয়োগের উপর বৃহত্তর রিটার্নের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি রিঅ্যাক্টর হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণের সাথে অভিযোজিত হতে পারে এবং তারপরে নাইট্রেট-ভিত্তিক মিশ্রণের অন্য অবস্থায় রূপান্তরিত হতে পারে। C-2000 হ্যাস্টেলয়ের অনেক ক্ষমতার কারণে, এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকে সমর্থন করার জন্য সেরা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় উপাদান। C-2000 অ্যালয় বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশে Ni-Cr-Mo অ্যালয়ের ব্যবহার প্রসারিত করে এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়ার বিরুদ্ধে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রিডিউসিং পরিবেশের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। C-2000 এর চমৎকার কর্মক্ষমতা রাসায়নিক শিল্প সরঞ্জামের প্রয়োগে যুগান্তকারী পরিবর্তন এনেছে।
উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডাইজিং মিডিয়ার যেমন আয়রন আয়ন, কপার আয়ন এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়। রিডিউসিং মিডিয়ার, যেমন ডাইলুট হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিডের জন্য উচ্চ মলিবডেনাম + টাংস্টেন উপাদানের প্রয়োজন। মেটালার্জিক্যাল স্থিতিশীলতার সীমাবদ্ধতা একই সাথে উভয়কে অপ্টিমাইজ করা কঠিন করে তুলেছে। হ্যাস্টেলয় C-2000 অ্যালয় এই অ্যালয় ডিজাইনের দ্বিধা সমাধান করে।
উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদানের সাথে মলিবডেনাম এবং তামার সংমিশ্রণ মেটালার্জিক্যাল স্থিতিশীলতা ত্যাগ না করেই রিডিউসিং পরিবেশের ক্ষয়ের বিরুদ্ধে পর্যাপ্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। C-2000 অ্যালয় শিল্প মান হিসাবে C-276 অ্যালয়ের মতো পিটিং এবং ক্রেভিস ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখিয়েছে। এর ফর্মিং এবং মেশিনিং ফর্মিং বৈশিষ্ট্য C-276 এর অনুরূপ। C-2000 অ্যালয় বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়: শীট, প্লেট, ফোরজিং, বার, তার, ইলেকট্রোড এবং টিউব। ফোরজড পণ্যগুলি চূড়ান্তভাবে জমাট বাঁধা হয়। তাপ চিকিত্সা পাঠানো হয়, যদি না গ্রাহকের বিশেষ প্রয়োজন থাকে। হ্যাস্টেলয় C-2000 অ্যালয় ASME, ASTM স্ট্যান্ডার্ড B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। DIN স্ট্যান্ডার্ড নম্বর হল No. 2.4675, এবং NiCr23Mo16Cu। C-2000 অ্যালয়ের UN-No. UN No. হল N06200, তবে এটি কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য আরও কঠোর কম্পোজিশন নিয়ন্ত্রণ করে।.
সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন, স্টকে উপলব্ধ
স্ট্রিপ, শীট (মোটা প্লেট, মাঝারি প্লেট, শীট, স্টিল প্লেট), বার (কালো বার, হালকা বার, গ্রাইন্ডিং বার, গোলাকার বার, বর্গাকার বার, স্টিল বার), পাইপ (ক্যাপিলারি, বিজোড় পাইপ, স্টিল পাইপ), ফোরজিংস (ফ্ল্যাঞ্জ, এলবো, বোল্ট, নাট, টি), ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলস (ওয়েল্ডিং রড, ওয়েল্ডিং ওয়্যার, ওয়েল্ডেড পাইপ), তার এবং অন্যান্য উপকরণ।
এর রাসায়নিক গঠনহ্যাস্টেলয় C2000
|
অ্যালয় |
% |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Al |
|
হ্যাস্টেলয় C2000
|
Min |
Re |
২২.০ |
১৫.০ |
|
|
|
|
|
|
|
১.৩ |
|
|
Max |
২৪.০ |
১৭.০ |
৩.০ |
২.০ |
০.০১০ |
০.৫০ |
০.০৮ |
০.০২৫ |
০.০১০ |
১.৯ |
০.৫০ |
হ্যাস্টেলয় C-2000 (N06200, 2.4675) হ্যাস্টেলয়ের ভৌত বৈশিষ্ট্য:
১. হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয়ের ঘনত্ব: ৮.৫ গ্রাম/সেমি³ গলনাঙ্ক: ১৩৯৯ °C।
২. হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয়ের মডুলাস: ২০৬ kN/mm² তাপ পরিবাহিতা: ১০.৮ W / m – k।
৩, হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয়ের কঠোরতা: HRC90
৪, হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয়ের তাপ প্রসারণ সহগ (২৫ - ১০০ ° C): ১২.৪ μm / m ° C।
স্পেসিফিকেশন
|
পণ্যের নাম |
অ্যালয় বার & স্টিল বার |
|
উৎপাদন প্রক্রিয়া |
কোল্ড ড্রন, কোল্ড রোল্ড, হট রোল্ড, ব্রাইট অ্যানিল ইত্যাদি |
|
আকার |
৫.৫-৮০০মিমি (হট রোল্ড), ২-৫০মিমি (কোল্ড ড্রন), ১১০-৫০০মিমি (ফোরজড) |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
|
সহনশীলতা |
+/-০.০৫ ~+/-০.০২ |
|
পৃষ্ঠতল
|
পিকলিং, ব্রাইট; No.1,2B,No.4,BA,8K সাটিন, ব্রাশ, হেয়ারলাইন, মিরর, পলিশড ১৮০ গ্রিট, ৩২০ গ্রিট, ৪০০ গ্রিট, ৬০০ গ্রিট, ৮০০ গ্রিট পলিশড |
|
প্রয়োগ |
নির্মাণ ক্ষেত্র এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্প পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, যুদ্ধ এবং বিদ্যুৎ শিল্প। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা শিল্প। বয়লার হিট এক্সচেঞ্জার, যন্ত্রপাতি এবং হার্ডওয়্যার ক্ষেত্র। |
|
উপকরণ |
টাইটানিয়াম অ্যালয়: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 ২০০ সিরিজ: ২০১ ২০২ |
C-2000 (N06200, 2.4675) হ্যাস্টেলয়ের ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য:
১. ওয়েল্ডিংয়ের আগে ভাল নিরাপদ কাজের পরিবেশ স্থাপন করুন। ওয়েল্ডারদের জন্য উপযুক্ত সুরক্ষা, স্থান সীমাবদ্ধতা এড়াতে, পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল। ANSI/ASC Z49.1-88 ওয়েল্ডিং এবং কাটিং সেফটি-এর সুপারিশগুলি অবশ্যই অনুসরণ করুন।
২. ওয়েল্ডিংয়ের আগে ওয়েল্ডেড পৃষ্ঠ এবং চারপাশের এলাকা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং তেলের দাগ অপসারণ করা উচিত।
৩. Ni-Cr-Mo অ্যালয়ের কম অনুপ্রবেশ গভীরতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর একটি সঠিক ওয়েল্ডিং কোণ এবং ন্যূনতম ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ রয়েছে।
৪, ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা ৯৩ °C এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অতিরিক্ত গরম করা যাবে না। (বিশেষ করে পাতলা অংশ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য)।
৫. ওয়েল্ড মেটাল সান্দ্র, তাই কিছু টর্চ অপারেশন যা সাধারণত প্রয়োজন হয় তা প্রয়োজন। কারেন্ট বৃদ্ধি করলে বাথ মেটালের গতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় না।
৬. অক্সিজেনেশন ফ্লেম ওয়েল্ডিং এবং সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং সুপারিশ করা হয় না।
৭. খোলা হয়নি এমন ইলেকট্রোড শুকানো যাবে না। তবে, অব্যবহৃত ইলেকট্রোডগুলি ১২১ °C - ২০৪ °C তাপমাত্রায় একটি চুল্লিতে সংরক্ষণ করতে হবে।
৮. গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং (টাংস্টেন বা মেটাল পোল) এ, রুট বিড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ১০০% আর্গন গ্যাস ব্যবহার করা হয়। ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে, রুট বিডের পিছনের অংশটি পালিশ করতে হবে।
৯. টাংস্টেন আর্ক প্রোটেকশন গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্টার্ট এবং ড্রপ কন্ট্রোল সহ একটি ড্রুপিং ক্যারেক্টারিস্টিক আর্ক ওয়েল্ডিং পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গ্যাস ডিফিউশন লেন্স সহ টর্চ সবচেয়ে আদর্শ গ্যাস সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।
১০. Ni-Cr-Mo অ্যালয়ের পোস্ট-ওয়েল্ড স্ট্রেস ট্রিটমেন্ট প্রায় ৬৫০ °C এ উপযুক্ত নয়। সাধারণত, ওয়েল্ডিংয়ের পরে কোনও তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, তবে যদি স্ট্রেস প্রয়োজন হয়, তবে ১১৪৯ °C এ সম্পূর্ণ সলিউশন অ্যানিলিং এবং তারপরে জল কোয়েনচিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
১১. যদি মেটাল আর্ক প্রোটেকশন গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে অক্সিডাইজিং প্রোটেক্টিভ গ্যাস ১% এর বেশি হয়, তবে প্রতিটি ওয়েল্ডিং পাসের পরে ওয়েল্ড বিড পালিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
১২. গ্যাস-শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং জেট ট্রান্সফার এবং কোঅর্ডিনেটেড ট্রান্সফার (১২০A এর বেশি) এর জন্য জল-শীতলীকৃত নজল সুপারিশ করা হয়।
হ্যাস্টেলয় C-2000 (N06200, 2.4675) হ্যাস্টেলয়ের স্পেসিফিকেশন এবং সরবরাহ অবস্থা:
১. বিভিন্ন শ্রেণীবিভাগ: হ্যাস্টেলয় C-2000 বিজোড় পাইপ, হ্যাস্টেলয় C-2000 স্টিল প্লেট, হ্যাস্টেলয় C-2000 রাউন্ড স্টিল, হ্যাস্টেলয় C-2000 ফোরজিং, হ্যাস্টেলয় C-2000 ফ্ল্যাঞ্জ, হ্যাস্টেলয় C-2000 রিং, হ্যাস্টেলয় C-2000 ওয়েল্ডেড পাইপ, হ্যাস্টেলয় C-2000 স্টিল স্ট্রিপ, হ্যাস্টেলয় C-2000 তার এবং ম্যাচিং ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলস।
২, ডেলিভারি অবস্থা: বিজোড় পাইপ: সলিড সলিউশন + অ্যাসিড হোয়াইট, দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে; শীট: সলিড সলিউশন, পিকলিং, ট্রিমিং; ওয়েল্ডেড পাইপ: সলিড সলিউশন অ্যাসিড হোয়াইট + RT% ত্রুটি সনাক্তকরণ, ফোরজিংস: অ্যানিলিং + কার লাইট; বার ফোরজিং অবস্থায় থাকে, পৃষ্ঠ পলিশিং বা কার লাইট; স্ট্রিপ কোল্ড-রোল্ড, সলিড সলিউশন সফট, এবং ডিস্কেলড; তার সলিড-ডিসলভড এবং অ্যাসিড-ওয়াশড, বা সোজা, সলিড সলিউশন লাইট স্টেট ডেলিভারি।
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে হ্যাস্টেলয় C-2000 হ্যাস্টেলয়ের প্রয়োগ
যেমন ক্লোরাইড-যুক্ত জৈব উপাদান এবং অনুঘটক সিস্টেমের সংস্পর্শে। এই উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রা, অজৈব এবং জৈব অ্যাসিড (যেমন ফরমিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড) এবং সমুদ্রের জল ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অন্যান্য প্রয়োগ ক্ষেত্র:
১. পাল্প এবং কাগজ শিল্প, যেমন ডাইজেশন এবং ব্লিচিং ভেসেল; FGD সিস্টেমে ওয়াশিং টাওয়ার, রিহিটার, ওয়েট স্টিম ফ্যান ইত্যাদি।
২. অ্যাসিড গ্যাস পরিবেশে চালিত সরঞ্জাম এবং উপাদান; অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং অম্লীয় পণ্যের জন্য রিঅ্যাক্টর; সালফিউরিক অ্যাসিড কনডেনসার; মিথিলিন ডাইফিনাইল ডাইসোসাইনেট (MDI); অশুদ্ধ ফসফরিক অ্যাসিডের উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ।
৩. রিঅ্যাক্টর, হিট এক্সচেঞ্জার, টাওয়ার, পাইপ, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প রিঅ্যাক্টর এবং ড্রায়ার, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের উপাদান রাসায়নিক শিল্পে।
মন্তব্য: হ্যাস্টেলয় হল স্পেশাল মেটাল কোঅপারেশনের ব্র্যান্ড নাম।